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全自动超声波清洗机简介
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自动超声波清洗机全过程为机械全自动。
(采用单梁多臂的机械手) 加热通常可以提供清洗的速度，同时大多数清洗液中的化学成分都会在一定温度下达到*清洁效果，找到*温度的*方法就是实验。
通常，*清洗温度会在50℃到65℃之间。
清洗对象：重型零件或大批量零件。
可区分全封闭/半封闭 采用龙门多臂机械手移送工作。电脑控制触摸屏操作全过程。大大降低劳动强度。直接清洗通常是指工件在装满清洗液的清洗槽内清洗，工件通常装在带孔的托盘或工装篮内。 直接清洗 的局限性是需要选择那些不会损伤超声波清洗槽的清洗液。 间接清洗 则是将待清洗的工件放在烧杯或不带孔的托盘内，烧杯或托盘内装有溶液，而不是直接装在清洗槽内。当选择间接清洗时，确认槽内的水位被保持在标准位置。
是数以百万计微小气泡(或空穴)在液体中迅速形成并爆裂的现象。“空化作用”的产生是由于高频声波(超声波)形成的高、低压力波交互作用的结果。在低压阶段，气泡一点点变大，而在高压阶段，其被压缩而内爆。
超声波清洗的变化有赖于污物、清洗液、温度和洁净度要求等因素。当开始超声波清洗后，几乎同时，可以看到明显的污物被去除。调整清洗时间是最简单的(同时也是经常被误用的)方法来补偿过程中发生的变化。虽然有经验的操作员可以尽量保证一个新的清洗过程所需的时间，但通常也需要在实际的应用中通过选择清洗液和污染工件来验证。当清洗时，能够看到明显的清洗液减少就应该更换了；或者是当清洗液明显变脏或是失效时，也应该更换清洗液。 注意不要使用易燃的或低闪点溶液。空化作用释放出的能量被转化成热能和动能并在溶液内产生高温，这对于易燃液体是非常危险的。酸性清洗液、漂白剂通常情况下应当避免使用，因为它们会损坏不锈钢槽或产生危害；但当它们用于间接清洗工艺中，如用大口烧杯作为间接清洗容器时可以使用。
电子零件、线路板上的助焊剂、松香、紧密器件上的油脂。表带、表壳及灯饰上的抛光蜡及污垢的清洗。
1、清洁度高、清洗速度快，使用有机溶剂作为清洗机，有效溶解去除有机污垢；
2、内置冷冻系统。有效防止溶剂挥发；
3、设置溶液过滤系统。保证清洗剂的清洁度。
4、配置30℃-110℃可调自动恒温系统。
清洗工序：超声波清洗-->喷淋清洗-->蒸气浴清洗-->冷冻干燥-->溶剂回收
常见问题
Q：用超声波清洗会损伤工件吗？
超声波清洗对大多数工件是安全的。每秒钟数以千计气泡的内爆产生的能量是巨大的，但由于能量集中在极其微小的区域内，因此整个清洗过程是安全的。对安全性最为谨慎的考虑应该是清洗液的选择。清洗液对某些工件表面潜在的伤害性可能会因为使用超声波而增大。超声波清洗器不建议应用于下列宝石：猫眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝帘石、孔雀石、绿宝石、青金石和珊瑚。
Q：为什么需要特殊的清洗液进行清洗？
使用清洗液目的是将污物和工件之间的连接打破，而单独使用水是起不到清洗的效果。超声波空化作用的主要目的也正是辅助清洗液进行清洗。一种清洗液中包含了达到*清洗效果的多种成分。例如，减小液体表面张力可以增大空化强度，而一种超声波清洗器中会包含润湿剂或表面活性剂成分
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